Раствор готовый кладочный тяжелый цементный: применение и расход

Разберём название по частям. «Готовый» означает, что смесь произведена централизованно и приходит на объект в рабочем состоянии либо в виде сухой смеси, требующей только воды. «Кладочный» — назначение: заполнение горизонтальных и вертикальных швов между камнями. «Цементный» — вяжущее, портландцемент без добавления извести в качестве основного компонента.

«Тяжёлый» относится к заполнителю и, соответственно, к плотности готового раствора. В тяжёлых растворах используют плотный минеральный песок, в лёгких — пористые заполнители вроде перлита или керамзитового песка. Плотный заполнитель даёт прочность и стойкость, пористый — меньший вес и лучшую теплотехнику шва.

Основная зона — нагруженная кирпичная и блочная кладка: несущие стены, простенки, столбы. Плотный прочный шов здесь равномерно передаёт нагрузку от ряда к ряду и не даёт кладке работать точечно. Для таких конструкций лёгкий раствор не подходит по прочности.

Вторая зона — цоколь и участки, контактирующие с влагой. Цементный раствор без извести лучше держится во влажной среде, чем смешанные составы, поэтому в нижней части здания используют именно его. Туда же относятся подпорные конструкции и наружные ограждения.

Основной параметр раствора — марка по прочности на сжатие, обозначаемая буквой М с числом. Её назначает проект, исходя из материала стены и нагрузки. Ключевое правило: раствор не должен быть значительно прочнее самого камня, иначе перераспределение усилий идёт неправильно и трещины пойдут по кладке, а не по шву.

Второй параметр — подвижность смеси. Слишком жёсткий раствор тяжело вырабатывать, слишком подвижный расплывается и даёт слабый шов. Для разных материалов подвижность подбирают отдельно: пористый камень активно вытягивает воду из раствора, и это надо учитывать.

Расход раствора считают от объёма швов, а не от площади стены. Логика простая: чем больше камней на кубометр кладки и чем толще шов, тем больше раствора уходит. Поэтому мелкоформатная кирпичная кладка на толстом шве потребляет заметно больше смеси, чем блочная кладка крупного формата.

Практически объём прикидывают так: берут суммарную длину и толщину швов на кубометр кладки и добавляют запас на потери — просыпь, налипание на инструмент, остатки в ёмкости. Запас закладывают всегда, потому что докупать смесь мелкими партиями дороже и хлопотнее. Отдельно уточняют, как будет храниться материал на объекте: сухая смесь боится сырости и слёживается.

Для кладки автоклавного газобетона тяжёлый цементный раствор в толстом шве — решение неудачное. Плотный шов толщиной больше сантиметра работает мостиком холода: тёплая стена теряет часть своего преимущества именно через швы. По площади фасада набегает заметная доля.

Поэтому газоблок кладут на специальный тонкошовный клей: шов получается минимальным, теплотехника стены сохраняется, а расход смеси на кубометр кладки в разы ниже, чем у цементно-песчаного раствора. Это возможно благодаря стабильной геометрии автоклавного блока — на камне с большим разбросом размеров тонкий шов физически не вывести. Именно поэтому на тонкий шов переходят только с блоком заводской геометрии.

Самая частая ошибка — перелив воды. Смесь становится приятной в работе, но теряет прочность после схватывания, и шов оказывается слабее проектного. Вторая — попытка «оживить» схватывающийся замес добавлением воды: после начала схватывания это необратимо разрушает структуру.

Завод G-Block производит автоклавный газобетон в Самарканде с сертификатом соответствия ГОСТ 21520-89, отгружает паллетами и доставляет по области и соседним регионам. Если считаете стену и не знаете, сколько уйдёт блока и смеси, оставьте заявку — рассчитаем объём и пришлём цену с учётом марки и плеча доставки. Составы подбирают по проекту и по материалу стены, а не по принципу «возьмём тот, что крепче».