Белый силикатный кирпич: характеристики, применение и выбор

Силикатный кирпич получают не обжигом, а автоклавным синтезом: смесь кварцевого песка и извести прессуют, а затем обрабатывают паром под давлением в автоклаве. В результате известь и песок связываются в прочный камень — отсюда характерный светлый, почти белый цвет и очень точная геометрия изделия.

Кирпич белый силикатный выпускают полнотелым и пустотелым, одинарным и полуторным. Полнотелый тяжелее и прочнее, пустотелый легче и чуть теплее за счёт воздушных пустот. Поверхность обычно гладкая, но встречаются и колотые декоративные варианты, а сама масса может окрашиваться пигментом в жёлтый, серый или розоватый оттенок.

Главное отличие от керамического кирпича — вяжущее. Именно известковая основа задаёт и достоинства материала: ровные грани, стабильный размер и хорошие звукоизоляционные качества, — и его слабые места, прежде всего чувствительность к длительному воздействию воды и высоких температур.

Первое преимущество — геометрия. Прессованный кирпич идёт с малым разбросом размеров, поэтому кладка получается ровной, шов равномерным, а расход раствора предсказуемым. Для стены, которую планируют штукатурить тонким слоем или оставлять под расшивку, это заметный плюс.

Второе — прочность и звукоизоляция. Плотный силикатный кирпич хорошо работает на сжатие и гасит воздушный шум, поэтому его традиционно применяют в межквартирных и межкомнатных перегородках, а также в несущих стенах малоэтажных зданий. Светлый цвет даёт ещё и практическую выгоду в жарком климате: белая поверхность меньше нагревается на солнце, чем тёмная.

Третье — цена относительно керамики. Производство без обжига менее энергоёмкое, поэтому в рядовых форматах белый силикатный кирпич обычно доступнее полнотелой лицевой керамики того же класса.

Ещё один практический плюс — предсказуемость кладки. Стабильный размер изделия позволяет заранее посчитать количество штук на ряд и на квадратный метр, а значит, точнее свести смету и не докупать материал в конце работ. Для бригады это тоже удобнее: меньше подгонки и меньше времени на выравнивание рядов.

Главное ограничение — влага. Силикат гигроскопичен и при длительном намокании теряет прочность, поэтому его не применяют в фундаментах, цоколях, подвалах, а также в стенах бань, саун и помещений с постоянной высокой влажностью. Обязательны отсечная гидроизоляция от фундамента, нормальный свес кровли и организованный водосток.

Второе ограничение — температура. Известковое вяжущее не рассчитано на длительный нагрев, поэтому печи, камины и дымоходы из силикатного кирпича не кладут: для этого есть печной и шамотный кирпич. Третье — теплопроводность: плотный силикат заметно холоднее пористых материалов, и наружная стена из него без утепления в климате с холодной зимой получается энергозатратной.

Есть и вес. Полнотелый силикатный кирпич тяжёлый, стена из него даёт серьёзную нагрузку на фундамент, а значит, подземная часть дома выходит массивнее и дороже.

Цена на белый силикатный кирпич зависит прежде всего от формата и пустотности: одинарный полнотелый и полуторный пустотелый — это разная масса, разное количество штук на кубометр и разная стоимость перевозки. Дальше идут марка по прочности и морозостойкости, качество лицевой поверхности и наличие декоративной фактуры.

На кирпич белый силикатный цена сильно зависит от логистики. Материал тяжёлый, и стоимость доставки на дальнее плечо может оказаться сопоставимой с ценой самой партии. Поэтому сравнивать предложения имеет смысл в пересчёте на квадратный метр готовой стены с учётом подвоза, раствора и работы каменщика.

Если планируете купить кирпич силикатный белый, берите весь объём одной партией: разные партии могут отличаться по оттенку, и на светлой стене это видно даже сильнее, чем на красной керамике.

Ещё один нюанс — сезон закупки. Тяжёлый материал зимой и в дождливые периоды сложнее доставить на площадку с грунтовым подъездом, и стоимость рейса может вырасти. Планировать завоз лучше на сухой период: тогда и разгрузка проходит быстрее, и боя меньше.

Сравнение уместное, потому что оба материала автоклавные, но задачи у них разные. Силикатный кирпич — плотный и тяжёлый, он выигрывает в прочности и звукоизоляции. Автоклавный газобетон — пористый и лёгкий, он выигрывает в теплоизоляции и скорости кладки: один блок заменяет несколько кирпичей, шов тонкий, а стена нужной теплоэффективности получается без дополнительного утеплителя или с минимальным его слоем.

Есть разница и в обработке. Газоблок пилится обычной ножовкой, штробится под проводку и армирование без специнструмента, доборы делаются на месте за минуту. С силикатным кирпичом любая подрезка — это болгарка, пыль и время. Зато под тяжёлый крепёж плотный кирпич держит нагрузку лучше, и в газобетоне для таких узлов используют специальные анкеры.

На практике материалы часто комбинируют: несущие и наружные стены из газоблока, а перегородки, где важна звукоизоляция, — из силикатного кирпича. Общее у них одно: обоим нужна защита от незащищённой влаги и грамотная гидроизоляция от фундамента.

Отталкивайтесь от назначения конструкции. Для несущих наружных стен жилого дома в первую очередь считают теплотехнику и нагрузку на фундамент — здесь чаще выигрывает газобетон. Для внутренних перегородок между спальнями и коридором приоритетом может быть звукоизоляция, и там силикатный кирпич уместен. Для цоколя, подвала и печей ни тот, ни другой материал не подходит — нужны специализированные решения.

Второй критерий — доступность и логистика. В Самаркандской области разумно смотреть на то, что производится рядом: короткое плечо доставки экономит и деньги, и время, а материал из одной партии даёт стабильное качество стены. Третий критерий — квалификация бригады: у кладки на тонкий шов своя технология, и её лучше обсудить с каменщиками заранее.

G-Block производит автоклавный газобетон в Самарканде, отгружает паллетами прямо с завода и доставляет по области и в соседние регионы; продукция имеет сертификат соответствия ГОСТ 21520-89. Цена зависит от марки, объёма и плеча доставки — оставьте заявку, рассчитаем объём под ваш проект и пришлём цену.